环模的使用：
1、在选用环模的前提下，应根据生产饲料品种、配方及市场需要选用合适的环模孔径、开孔率及压缩比（压缩比=环模孔径的长度/环模孔径的直径）。在环模强度的前提下，尽量环模的开孔率，可以颗粒料产量。对于有些品种的饲料，在合理压缩比的条件下，环模过于壁薄，以致环模强度不够，生产中会出现爆模现象，此时应当在模孔长度的前提下，增加环模的厚度和增开减压孔。通常来说，含谷物高的配合饲料宜选用8～12之间的压缩比；牛配合饲料宜选用7～1之间的压缩比，水产配合饲料宜选用12～15之间的压缩比。目前一些公司为提量，选择压缩比低的环模，这样虽然可以增加产量、降，但是它将会降低颗粒料的品质，如颗粒不够结实，外观松散长短不一，饲料的粉化率高。其结果是经过包装和运输到饲养那里，颗粒料中含粉率又增加了，影响动物采食效果，由此引发客户投诉。
2、环模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的使用具有重要影响。一般来说，环模与压辊之间的间隙为.1-.3之间，以实践经验来说，用手扳动环模旋转的同时，压辊似转非转的状态为佳。
3、制粒工在换环模，拆卸时，不碰伤及刮伤锥面；安装时，对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行清理，涂油装配。对于经常需换环模的颗粒机来说，要求定期对传动轮缘进行检查，其过度磨损而导致模具定心销的断裂。因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合，导致环模损坏和销经常性的断裂。因此，对环模的配合锥面及配合的传动轮缘的锥面进行保护和定期的检查是相当的。
合理的使用能的制粒机的产量，降，颗粒料的品质。环模的正确使用，让车间的生产效率，为生产厂家多的便利。
环模的使用
